注意事项:
1)本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大,会使粉尘在滤筒壁上板结,进而影响净化器的净化效率;
2)定期清理过滤器上的积尘,保持气流通畅;
3)定期清理吸气臂内的积尘,保持气流通畅;
4)定期对风机进行维护保养,延长使用寿命;
5)随时注意过滤器的损耗情况,及时更换过滤纤维;
6)及时更换各连接用密封件,防止因密封件老化而影响工作;
7)及时清理集尘抽屉里的粉尘,避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。
我司生产的焊烟净化器净化主机采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制。采用覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积。吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果。移动性:采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化。清灰方式:手动清灰,灵活方便,不损坏滤芯
国内现状分析:
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、各方位通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
应用场所:
电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。
工作原理:
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
工作原理:
工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中,先通过净化器的一层阻火网,可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留,初步过滤的空气再进入二层滤芯防护板,防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯;分流后的含尘气体再进入三层主过滤芯进行净化,主过滤芯的过滤效果相当高,由于主过滤芯的过滤精度可达到室内排放标准,过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。
结构特点:
1、焊烟净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
2、焊接烟尘净化设备吸气臂——进口软管,内置不锈钢骨架,方便,简单,快捷;360度随意活动的万向悬停吸气臂,可任意位置悬停,从源头吸取污染源,罩口设有风量调节阀,可任意调节吸风量大小,提高了烟尘的收集效率,保证了作业人员健康。
3、焊接烟气净化器既可以移动,又可以固定。环氧树脂喷塑的表面,耐水防腐、使用寿命长、工艺美观。
4、移动式焊烟净化处理装置脉冲反吹式自动清灰:
5、滤芯采用自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰更加干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;
6、空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可保障净化器始终处于良好工作状态。(可根据用户需求设计自动或手动控制)
焊烟净化器设备在出厂前,已经由质检员经过准确、严格的检验检测,保证产品到厂直接使用。货物按照公司标准保护措施进行包装。设备在运输过程中发生的货损,货差,由我方负责补齐或修复差损部分。
设备优势:
1、设备操作简单,可一键操作启动或者关闭,
2、万向悬停吸气臂可任意停到作业源头处进行污染源净化处理,减轻工人对设备的操作负担,无需培训,直接使用。
3、滤筒除尘器适用于电弧焊、二氧化碳维护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特别焊接等发生烟气的工作场所。
注意事项:
本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大,会使粉尘在滤筒壁上板结,进而影响净化器的净化效率;焊烟净化器有聚四氟乙烯滤筒,使用寿命长,可以吸收0.3μm的粉尘颗粒,捕捉效果明显,杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害;焊接烟尘净化设备检查各连接部位是否连接牢固;移动式焊烟净化器:带有脚轮,可随意移动(前两个脚轮带有刹车),满足灵活的焊接需求。
河南焊接烟尘处理设备洛阳经济型焊烟净净化器
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