XKJ-480橡胶-再生胶精炼机专业生产厂家

物理法

高温连续脱硫法将胶粉与再生剂按要求混合均匀，然后送入一个卧式多层的螺杆输送器中，该输送器有夹套和远红外线加热装置，胶料在输送过程中受到远红外线的均匀加热，达到再生目的。此法为连续性生产，周期较短，质量较好，设备不复杂，是正在探索的一种新方法。
微波法
将极性废硫化胶粉碎至9．5mm大小的胶粒，加入一定量的分散剂，输送到用玻璃或陶瓷制做的管道中，使胶粒按一定速度前进，接受微波发生器发出的能量。调节微波发生器的能量，致使胶粉分子中的C—S、S--S键断链，达到再生目的。
产品型号      XKJ-400      XKJ-480
辊筒工作直径      ￠400mm（前辊）
￠480mm（后辊）      ￠480mm（前辊）
￠612mm（后辊）
辊筒工作长度      650mm      800mm
前辊筒线速度      18.3m/min      26.6m/min
前后辊筒速比      1:1.8      1:1.75
生产能力      300kg/h      500kg/h
驱动电机功率      55kw      75kw
外形尺寸      4750x2300x1835mm      5070x2800x1978mm
重量      12800kg      20000kg
1．密炼机法
  所采用的密炼机为度结构，转子表面镀硬铬或堆焊耐磨合金。转速为60～80r/min，上顶栓压力为1.24MPa(12.6kgf/cm2)，操作温度控制在230～280℃，时间7～15分钟。此法生产周期短，效率高。
  2．螺杆压出法
  主机为螺杆压出机（与橡胶压出机相似），螺杆直径有6、8、12in三种。机壳内有夹套，用蒸汽或油控制温度（200℃左右）。操作时将胶粉与再生剂提前混合均匀送入该机，胶料在螺杆的剪切挤压作用下，经过3～6分钟即可从出料口排出。此法为连续性生产，周期短，效率高，产品质量优良，但由于螺杆与内套磨损较大，对设备的材质要求较高。
  3．快速脱硫法
  主机为一特殊结构的搅拌机（与塑化机相似），罐内有一挡料装置。搅拌速度可调节，由直流电机带动。转速分为两挡，低速控制在720 r/min，高速为1440 r/min，搅拌10分钟后，隔绝空气逐渐冷却，冷却是在冷却器中进行的。此法生产周期短，搅拌速度快，工艺不易控制，产品质量不够稳定，比较适宜废合成橡胶再生。
4．旋转动态法
  将胶粉与再生剂混合均匀后，放入带有一对空心螺杆的设备中，利用油浴加热，温度控制在240～260℃，进行连续性脱硫，胶料经过15分钟即可达到脱硫再生目的。
橡胶精炼机主要用于再生胶的精炼及压片等。 辊筒采用合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨，前后辊均为光辊,内腔加工,使辊面温度均匀。机器设有过载保护装置,保护主要零件不因过载而损坏。机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，拉动拉杆,机器立即制动,安全可靠。
本公司所有产品三包期一年，电器元件保修6个月.
电机采用天一红旗，电气箱采用德力西.
橡胶精炼机注意事项：
①机器的冷却必须在机器的运行过程中缓慢进行，避免辊筒因温度突变造成断裂。
②对机器各部的润滑正确与否，直接影响到机器的使用寿命，因此必须予以充分地注意。
③事故停车装置是发生设备和人身事故时采用的紧急措施，机器正常停车不应操作他。为保证其工作的安全可靠，应定期检查，当发现落下停车杆后，前辊继续运转超过1/4周长时，应调整制动器的调节螺钉，减少制动瓦与制动轮的间隙量，当制动电磁铁产生不正常声响时，应放大制动瓦与制动轮间的间隙量。

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